自動(dòng)建筑材料燃燒熱值測(cè)試裝置氧彈的正確使用方法
自動(dòng)建筑材料燃燒熱值測(cè)試裝置氧彈的正確使用方法
1.氧彈使用前的檢查：氧彈出廠前已經(jīng)進(jìn)行了嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，用戶不必再拆裝，但質(zhì)量再檢查是*的，檢查內(nèi)容如下：
①充氧嘴有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；
②兩支電極桿是否松動(dòng)，擋火板（圓形不銹鋼片）是否緊固；
③坩堝支架是否固定良好；
④進(jìn)氣孔是否暢通（彈芯部分）；
⑤氧彈彈筒及氧彈蓋上的螺紋以及密封圈上有無(wú)異物；
⑥充氧后置入水中有無(wú)氣泡往上冒；
⑦外觀有無(wú)碰撞痕跡。
設(shè)備推薦——RZ-2型微機(jī)款建筑材料燃燒熱值測(cè)試儀
一、使用范圍：建筑材料燃燒熱值測(cè)試儀，是在標(biāo)準(zhǔn)條件下將特定質(zhì)量的建筑材料式樣放置于試驗(yàn)環(huán)境中測(cè)試式樣燃燒熱值。滿足GB/T14402-2007《建筑材料及制品的燃燒性能 燃燒熱值的測(cè)定》中所規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)和要求，適用于建筑材料燃燒熱值的測(cè)試。
二、產(chǎn)品功能特點(diǎn)：
1.自動(dòng)控制外筒水溫度在設(shè)定溫度點(diǎn)，確保實(shí)溫變化不影響冷卻校正，測(cè)量結(jié)果更準(zhǔn)確；
2.自動(dòng)調(diào)整內(nèi)外筒溫度，采用冷卻校正系統(tǒng)，水循環(huán)系統(tǒng)及軟件自動(dòng)誤差補(bǔ)差系統(tǒng)，減小冷卻校正，使測(cè)量結(jié)果更準(zhǔn)確；
3.滿足規(guī)定“終點(diǎn)時(shí)內(nèi)筒比外筒高1K左右”；
4.微機(jī)燃燒熱值測(cè)定儀，保持了微機(jī)系統(tǒng)的全部功能，可運(yùn)行通用軟件進(jìn)行其他事務(wù)處理，同時(shí)啟動(dòng)量熱儀測(cè)量系統(tǒng)可自動(dòng)標(biāo)定量熱系統(tǒng)的能當(dāng)量（熱容量）、測(cè)量發(fā)熱量；
5.微機(jī)燃燒熱值測(cè)定儀裝置內(nèi)筒采用片狀槳葉的電動(dòng)攪拌，外筒的攪拌采用潛水式電動(dòng)攪拌，使攪拌更均勻、更方便。儀器采用熔斷式棉線點(diǎn)火方式；
6.微機(jī)燃燒熱值測(cè)定儀操作于WinsowsXP及以上操作系統(tǒng)，全過(guò)程漢字提示、人機(jī)交互，即學(xué)即用，按提示操作即可完成試驗(yàn)。
2.氧彈正確使用：
①將氧彈芯掛于氧彈支架上；
②將已烘干的坩置于天平稱量盤(pán)上，稱出其質(zhì)量。若是電子天平，則直接歸零去皮；
③用干凈鑷子或角匙將試樣（充分混勻后），放入已稱重的坩堝內(nèi)，記下其質(zhì)量（苯甲酸1g±0.1g）；試樣為1g±0.1g；油樣為0.3g～0.7g；
④將裝有試樣的坩堝放到氧彈的坩堝支架上；
⑤將點(diǎn)火絲接到坩堝支架（氧彈電極桿）上并擰緊壓輪并系上棉線；
⑥點(diǎn)火絲不得與坩堝接觸。若是苯甲酸，要壓在棉線上；若是煤樣，則棉線不得插入煤中，與煤樣良好接觸即可；
⑦試樣及點(diǎn)火絲裝好后，平穩(wěn)地將氧彈芯放入裝有10ml蒸餾水的氧彈筒內(nèi)，旋緊彈蓋并平穩(wěn)放到充氧器上充氧；
⑧測(cè)試完成后用放氣閥將氧彈中的殘留氣體放出。
注意事項(xiàng)：
1.嚴(yán)禁擋火板將兩電極桿短接；
2.每次裝點(diǎn)火絲之前，必須將殘留在電極桿和壓線筒內(nèi)的點(diǎn)火絲或其它異物清理干凈；
3.嚴(yán)禁超壓充氧（正常為2.8－3Mpa），充氧時(shí)間應(yīng)相對(duì)一致（30－45秒）；
4.氧彈蓋不宜旋的過(guò)緊，旋到位后稍加一點(diǎn)力即可；
5.實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)將彈筒和彈蓋及彈芯清洗干凈，并晾干；
6.氧彈必須定期質(zhì)量檢查，每年至少進(jìn)行一次水壓測(cè)試。北京鑫生卓銳科技有限公司技術(shù)服務(wù)部
